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| ご覧のステンレス 丸棒が基本の材料で これを削り ステップの基本部分を作っていきます。 |
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| 上記の可動部分の部品はすべて上記の丸棒から削り出します。穴空いたパイプもすべて丸棒からの削り出しです。 |
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| (左上)スリットは特に必要ないとも思いますが 精神衛生上削りました。 |
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| (左上)削り出したパーツとステップを合体させ位置決めします。(右上)ブレーキスプライン部 |
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| ブレーキアームを作っています。 |
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| (左上)これを溶接すればアームは完成です。 (右上)ステップをフレームにマウントするためのステンレス丸棒 |
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| (左上)丸棒 下のように曲げ加工 上のように仕上げ (右上)加工済み丸棒でステップを仮マウント |
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| 見えるでしょうか・・左右のステップの位置決めで ズレがないかの確認です。 |
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| 上からも 左右のバランスを確認 位置決定後 それぞれを仮溶接で固めます。 |
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| ここまで出来たら 本溶接で固めます。 |
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| ステップ部の本溶接が終わったら ブレーキペタルを作っていきますが 各部に干渉せず キックも使える位置を出すのは 甘くない! |
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| (右上)ペタルアームを完成させ 位置決定後 本溶接と仕上げ 踏み台を作ります。右は仕上げも完成したものです。 |
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| (左上)起倒式ステップは センター1本止めでは必ず緩んできますので 2本止めになっています。 |
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| ある程度豪快に 複雑だけどシンプルに かつ軟弱なものではなく郡を抜く強度と耐久性を目指します。 |
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| (左上・下右)回転軸に付くアームは上部は6mm下部は約9mmのテーパー状で急激なパニックにも一切たわみが無くロスがでません。 |
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| 踏み台のギザギザはOILや水を含んだ靴底でも一切滑らず パニック時の踏み台の角しか踏めない時でも しっかりと靴に引っかかってくれるよう さらに泥などは 隙間から抜け落ちるようなものを作ります。 |
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| 仮組みが出来たところで 丸いステップバーを四角に削り ステップゴムを付け 底部からボルトで固定します。 |
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| ブレーキ側完成です。微妙なタッチと ブレーキターンも現実のものになります。 |
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| チェンジペタルは 軽く作るのが基本です。ブレーキ側は丸棒ですが チェンジ側はパイプ加工です。それでも肉厚は2mmとなります。 |
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| (右上)ペタルのアーチは踏んだ時や上げた時にロットを避けるためにあります。 |
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ピロボールはすべて8mm 材質はボルトを含めステンレス(一部のみスチール)でつぶれない物を目指し シングル・ツインにフィットするデザインで 基本のブレーキ性能。シフトタッチも抜群なものを 目指し手作りで一品ずつ製作します。 長年に渡り使用して 磨耗等により交換部品が必要な場合も ピロボールはメーカー品で常に受注できるもの ステップゴムは当社に常に100個以上の在庫があります。チェンジペタルのゴムはヤマハ純正品を使用しています。その他の部分は 私が生きている以上 リビルト&製作も可能です。 |
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